在一個沖孔形成的過程中常常是由多種工序組成的,網孔沖壓中用的比較多的是折彎工藝,折彎工藝中經常遇到的問題就是:折彎過程中沖孔尺寸有偏差。
在網孔加工沖壓過程中產生的毛坯邊緣導致需要對刀具進行研磨,并檢查凸模與底模之間的間隙是否具有合理性。在彎曲過程中也存在沖孔網不穩定的現象,主要針對U形和V形彎曲這一問題,對彎曲前的產品進行彎曲加工,對導軌進行彎曲加工,以及對彎曲過程進行擠壓,以避免沖孔網在彎曲過程中滑脫和脫落等問題。
當上模邊端形狀發生變化時,如果端部切有傾斜或彎曲的表面,則沖裁力減小,沖裁件容易翻倒,網孔尺寸趨于較大,而當沖頭端部是最簡單的表面時,沖孔網尺寸趨于較小。
彎曲上刀磨損后,網孔彎曲拉應力增大,沖孔網易發生翻轉和扭轉。當發生傾覆時,沖孔網的尺寸一般會減小。網孔的強力壓制和碗扣腳手架會使材料發芽成為規范的變種,使沖孔網的尺寸變大,而當強力壓制減慢時,會使網孔尺寸變小。