五金沖壓模具產生跳屑的原因

來源：禾聚五金瀏覽：- 發布日期： 2020-06-11【大中小】

五金沖壓模具沖的跳屑是指在高速生產中的模具,下料剪切完成后,本應留在刀口里面的料片卻跳出落到模面上的現象。跳屑現象在五金沖壓中是一種常見的不良之現象，其產生的原因是多種多樣的，有的廢料是由于模具設計不良產生的，有的是由于原材料不良造成的，有的是因為沖壓操作者造成的。下面就具體分析五金沖壓模具產生跳屑的原因。

一是沖頭或五金沖壓模具的其它部分與原材料的不正常刮傷或撞傷造成細小廢料，這主要是由于沖頭在需要對原材料作出過度作用時而沒有相對應的結構。

二是五金沖壓模具刀口間隙太大，設計段確定刀口間隙不當(合理間隙為材料厚度的4%~6%)。在五金沖壓模具很順暢的情況下,由于料片與刀口的內面來回摩擦次數多,而把刀口的內面磨損,造成刀口的間隙大。

三是由于原材料在沖壓之前已經做了表面處理，而表面處理層與材料本身還是存在一定的非結構融合性的現象而會使材料的邊緣分離脫落。還有一種是由于五金沖壓模具的沖頭帶磁性,對料片產生吸力而產生跳屑。

以上只是禾聚沖壓遇到的模具產生跳屑的一部分原因，更多的原因應該從具體操作過程中去發現，從而才能找到真正的解決辦法。

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