1.型腔布置。根據沖壓件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。
2.確定分型面，分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作等。
3.確定澆注系統和排氣系統。
4.選擇頂出方式，決定側凹處理方法、抽芯方式。
5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6.根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。
7.確定主要成型沖壓件，結構件的結構形式。
8.考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。
禾聚精密擁有沖床原裝進口（臺灣和日本）設備：彈片端子沖壓件精度等級高，沖孔精度正負0.01MM，沖速快達SPM1500 。
