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太陽能零件沖壓模之缺陷原因分析

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來源：禾聚五金瀏覽：- 發(fā)布日期： 2020-05-11【大中小】

1、太陽能零件沖壓模主要工作零件選材不當。材料性能不良、不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉、模具大量冶煉缺陷，凸凹模鍛坯工藝不完善，存有熱處理隱患。

2、沖模結構不合理。細長凸模沒有設計加固裝置，沖壓時產(chǎn)生過大偏載而在結構上無平衡系統(tǒng)；出料口不暢出現(xiàn)堆積；卸料力過大，凸模承受交變載荷加劇等。

3、太陽能零件沖壓模工藝不完善主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術工藝有問題，造成凸、凹淬不透、有軟點及硬度不均等，有時產(chǎn)生微裂紋甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。

禾聚精密開模速度快，太陽能零件沖壓模首模樣品可10天完成。沖壓生產(chǎn)速度快，每分鐘沖速可達1500次以上，精密太陽能零件訂單排備快，正常下單3天內(nèi)可交貨。

太陽能零件

文章來源于禾聚精密沖壓官網(wǎng)：http://m.xianfengchao.cn/pro/list381.html

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