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    連續(xù)模沖壓產(chǎn)品出現(xiàn)凸模斷裂崩刃怎么辦

    返回列表 來源:禾聚五金 瀏覽:- 發(fā)布日期: 2020-01-02【
            用連續(xù)模沖壓產(chǎn)品時,出現(xiàn)凸模斷裂崩刃,應該盡快找到不良原因,進行相對應的解決。只有從根本問題上解決問題,才能很好的解決不良,從而降低生產(chǎn)成本。

            沖壓產(chǎn)品凸模斷裂崩刃的原因有:跳屑、屑料阻塞、卡模等;對應的解決方法:解決跳屑、屑料阻塞、卡模等。送料不當、切半料;對應的解決方法:注意送料,及時的修剪料帶和清理模具。凸模強度不夠;對應的解決方法:修改設計,增強凸模的強度,減小凹模直刃尺寸,注意凸模刃部端面修出斜面度和弧形,細小不后切。

            大小凸模距離比較近,沖裁時金屬材料牽引,導致小凸模斷;解決方法:小凸模長度弄短一些比大凸模厚一個料以上。凸模和凹模局部過于尖角,這個時候得修改設計。沖切間隙小了,相對應的解決方法控制凸凹模加工精度或者修改設計間隙,細小部沖切間隙應加大。無沖壓油或者使用的沖壓油揮發(fā)性較強,對應的解決方法是:更改沖壓油的用量,后者是更換沖壓油。

            沖裁間隙不均、偏移,凸、凹模發(fā)生干涉,解決方法:檢查成形件精度,并施以調(diào)整或更換,控制加工精度。脫料鑲塊精度差或者磨損,失去精密導向功能,對應的解決方法:研修或者更換。模具導向不準、磨損;K、凸、凹模材質(zhì)用料不當,對應的解決方法是換掉導柱、導套,注重平時保養(yǎng);K、更換材質(zhì),使用合適硬度。導料銷磨損; m、墊片加設不當,對應的解決方法:更換導料銷、 m、修正、墊片數(shù)減少,更換成鋼墊,凹模下墊片需墊在墊塊下面。

            連續(xù)沖壓五金產(chǎn)品出現(xiàn)凸模斷裂的崩刃的原因以及解決方法分析完畢。
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